皮革作為日常生活中比較常見的材料，在衣服、皮鞋、沙發、裝修等都有用到。中國是世界范圍內皮革制造和出口大國，皮革工業的快速發展雖然帶動了區域經濟的發展，但也因為制革過程中產生的大量污水和污泥，對當地自然環境產生了嚴重破壞。
制革污水中污泥的豐產相對較大，但由于制革類型、生產工藝及污水處理方法的不一致，形成的污泥成分有較大的區別，但主要都含有三價鉻等重金屬及皮毛、血污等有機物。由于制革和皮革固體廢物處置分屬不同領域，皮革企業缺乏技術手段，委托處置也存在較多問題，使得制革廢水處理后產生的污泥，大多沒有得到有效處理，只是在農田中隨意填埋。
部分大型制革企業及第三方固廢處理公司當下多采用污泥壓干機、板框壓濾機等污泥脫水設備對其實行脫水干化，然后制成含水率極低的干燥顆粒，再通過摻配到鍋爐中燃燒或進行制磚、填埋、堆肥等，達到污泥無害化處理的目的，降低污泥對環境的污染。但這些設備初期投入大、能耗高，運營成本高，自動化程度低，運行過程中產生惡臭氣體，并對設備產生較大的腐蝕性，使得這種處理方式仍舊存在一定的局限性。
正旭熱泵污泥烘干機的出現給中小型制革企業帶來低成本處理制革污泥帶來新的希望。通過少量的電能驅動壓縮機做功，通過冷媒的物理相變將空氣中的熱量轉移到污泥烘干房內，實現制革污泥的干化處理。相對電熱烘干節能70%以上，且無廢氣廢水等污染物排放，是一款真正節能環保的污泥烘干設備。
針對不同的市場需求，正旭開發了閉環式和開環式兩種污泥烘干設備。開環式污泥烘干機可以對接現有污泥干化設備，將其烘干熱源改造成熱泵，以降低干化成本；閉環式熱泵污泥烘干機采用獨有的獨立風道技術，將重要部件進行隔離，杜絕與腐蝕性氣體接觸，達到很好的防腐作用。獨特的濕度梯度差技術、負壓引風均流技術、逆流干燥技術通過65℃~85℃的干燥風將水分快速從污泥中吸出，干化均勻，低溫節能，可將污泥的含水率控制在10%～40%之間，大大減少污泥體積，有效降低污泥處理及最終處置費用。
皮革行業并非是高污染行業，只要生產過程排放達標、廢棄資源有效利用，完全可以實現與環境和諧共生。正旭十多年深耕節能環保領域，匠心研發熱泵烘干技術及工藝，幫助制革行業提升污泥處理水平，助力制革企業實現 “雙碳”目標！
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