在使用熱泵烘干物料時，由于烘房內溫度不均勻，有的區域溫度高有的區域溫度低，而且物料個體大小不同，小的干得快，大的干得慢，容易導致物料烘干不均勻。那么我們怎么解決這些問題呢？
烘架設計影響烘干均勻性
一般來講，垂直熱風從下往上吹風式烘干，排濕也是順著熱風向上排放。烘房內垂直向上的熱氣隨著物料格層的增加，穿透性也越來越差，這些使得烘架的設置和物料的擺放會影響熱風循環流通，導致單位時間內烘干不均勻。因此，根據物料特性并結合烘房大小來設置烘架就非常關鍵。
烘架一般有單排烘架和雙排烘架兩種形式。單排烘干架可放在長邊一側或烘房中間，雙排烘架則應該順著烘房長邊兩側建造，并與烘房地面、天花板以及烘房四壁保持一定距離，烘架大小規格為寬0.6～1.2，高1.8～2.5m，0.2～0.3m高處為最低層，向上每隔10～15cm為1層，共10～18層不等，體積大的產品則每層間距大，重量大的產品則層數適當減少。
烘干物料的擺放也非常重要
如果物料密集擺放于風道出口位置，不僅影響出風量，還會影響后排物料烘干效果，因此要合理規劃可以烘干的物料數量，不同產品要區別對待。在物料烘干前必須進行測試，將物料的一次烘干重量保持在一個合理的范圍內，保證在固定時間內，烘房內所有物料能達到預期的烘干目標。
烘干物料絕對的均勻是不可能的，只能是盡量均勻。一次烘干數量和物料擺放密集程度都是影響烘干均勻度的重要原因。不同產品大小、體積和干濕程度都不一樣，需要根據實際做到機組大小和烘干物料的多少的匹配。一些體積大、重量輕的物料，比如鮮花，與體積小而重量大的物料，例如天麻、核桃，在進行烘干作業時它們的風量和溫度要求存在很大差異。相對而言，鮮花由于體積大，烘干時間短，因此烘架可以多設計一些，擺放也可以密集一些，但必須控制在合理范圍內。
風口位置靈活調整
大多數物料通常都采用對流形式進行烘干，因此需要根據物料特性確定出風口位置。風口一般有上進風口和下出風口兩個，如果物料本身濕度大、烘干時間較長，可適當增加輔助風口。
循環風道設計要合理
風道設計對物料烘干效果至關重要。循環風道設計不合理容易出現亂流現象，再加上物料本身有一定的差異度，很容易導致物料烘干不均勻。同時，如果設備運行時間較長或使用頻率較高，也容易出現風道阻并導致風量和風速達不到預定的目標，影響物料整體烘干的均勻度。
因此，風道風速設計要盡量均勻，避免送風死角。氣流經過物料前后肯定會產生溫度差，這就需要一方面加大風量，另一方面減少送風方向距離，可將風機送風做成正反轉方式，正反轉循環切換運行。在循環風道設計上要根據烘干房大小和物料屬性確定風量和風速，而確定依據則是合理的測試和實踐的經驗。
除了以上會影響物料烘干均勻性的因素外，還需要檢查烘干房門封是否完好，如門封損壞，則靠近門口位置的物料烘干效果不好，嚴重時會導致整體物料烘干不均勻，甚至無法到達烘干效果。
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