隨著國家節能減排力度的持續推進及人們環保意識的不斷提高，污泥處理處置已成為環境綜合治理工作中的新難點、新挑戰，而印染污泥的處理和開發利用也成為環保整治工作中的重要課題。
印染污泥是印染工業廢水處理時產生的，含有染料、漿料、助劑等，成分比較復雜，含有未處理完的染料涂料等，其中染料的結構具有硝基和氨基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素，具有較大的生物毒性，對環境污染性很強，屬危險性工業固體廢物。當下，印染企業大多采用“濃縮+帶式壓濾機脫水+外運填埋”的模式處理，這種方式不僅占用了大量土地資源，還會因污泥中的廢水滲漏對土地及地下水造成污染，對生態環境帶來嚴重威脅。
印染污泥要實現無害化、減量化、資源化處理的目標，必須首先對污泥進行干化處理，建立安全經濟的污泥干化工藝是印染污泥得到徹底有效處理的關鍵。目前國內外應用較為成熟的污泥干化工藝是加熱干化，這個過程需要使用大量熱量，不同的熱源選擇不僅影響污泥干化的工藝路線和設備，還嚴重影響投資建設及運行維護成本。
近年來，以
空氣源熱泵為熱源的印染污泥烘干機憑借顯著的節能效果得到市場的積極認同。其采用逆卡諾循環原理，冷媒經過膨脹閥后在蒸發器內吸收空氣中的熱量轉化為氣態，再通過少量電能驅動壓縮機做功，將氣態冷媒壓縮成為高溫高壓的氣體，然后經換熱器釋熱量，實現對污泥的升溫干燥處理。
通常來講，印染污泥在干化過程中，溫度過高會導致污泥中細胞壁結殼、外表結焦，反而難以脫水，而印染污泥烘干機干燥溫度為75℃左右，這個溫度不僅能滿足膠質微粒的調節處理、充分保留污泥中的肥料營養成分，而且能讓干化過后污泥不會出現黑焦現象。
作為熱泵行業領軍品牌，東莞市正旭新能源設備有限公司生產的印染污泥烘干機可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%~30%左右，減量達75%以上，這個過程一般只需一個半小時。耗電低，比傳統電熱烘干方式節能75%以上，大大降低了印染污泥干燥成本，而且整個干化過程無污染、無廢氣、廢熱排放。
正旭印染污泥烘干機采用智能化控制系統，自動控制干燥時間、溫度及濕度，操作簡單，維護方便。干化后的印染污泥可氣化、摻燒、焚燒、可做生物質燃料、綠化土壤、以及水泥廠循環利用或建材原料等各類減容、減量、無害化、穩定化、資源化處理，有效提升印染污泥處理效率及效益，是印染企業或污泥回收企業進行干化處理的首選熱源設備！
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